鋁型材在生產(chǎn)過程中，有一個步驟是需要用擠壓機對其進行加壓，這個步驟會使空氣殘留在鋁型材里面，導(dǎo)致鋁型材表面以及內(nèi)部出現(xiàn)氣泡，使鋁型材成為廢料。到底是什么原因?qū)е驴諝膺M入鋁型材中？小編帶著這個疑問走訪了生產(chǎn)鋁型材的廠家，他們給小編回答出了以下四個答案：
1、由于兩根鋁棒相接而導(dǎo)致了空氣的殘留。因為兩根短柱棒的表層基本上是平的，攜帶進去空氣的概率非常小。鋸切的品質(zhì)直接干擾到兩根短柱棒之間攜帶的空氣數(shù)量。目前具有一種高新技術(shù)能夠防止兩根短柱棒相接，進行消除空氣進入的可能性。
2、長棒熱剪導(dǎo)致了空氣的殘留。對于柱棒熱剪切的時候形成的剪切面是不會完美、垂直的。工業(yè)鋁型材簡單的進行長棒熱剪切會使得柱棒的彎曲非常嚴(yán)重，導(dǎo)致鋁型材出現(xiàn)橢圓形的橫截面以及被剪切一頭非常巨大的倒圓角。就算是新型的長棒熱剪，被剪切柱棒的邊緣角度總是會產(chǎn)生倒圓，這些倒圓就是空氣殘留的好地方。
3、鐓粗導(dǎo)致了空氣的殘留。只有在盛裝鋁錠的筒直徑比柱棒的直徑大的時候，柱棒才能夠被放入到盛裝鋁錠的筒里面。對于盛裝鋁錠筒里面的柱棒施加壓力導(dǎo)致柱棒擴大到盛錠筒直徑之后，一定要排放出去所攜帶的氣體。氣體沒有排放出去，殘留在鋁錠里面后就會變成氣泡。
只要在以后生產(chǎn)上海鋁型材的過程中多注意以上幾點，就能有效的避免空氣進入鋁型材的內(nèi)部，導(dǎo)致氣泡發(fā)生。
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